Değirmen İçin Diyafram_Gilli Nev Malzemeleri

Namlu, iki veya üç öğütme haznesinden oluşan ara bölmelere bölünmüştür. Bu ayırma aşınma yuvası plakası, malzemenin geçmesine ve daha fazla öğütülmesine izin vermek için iki aşındırıcı boşluktaki çelik bilyelerin çapından daha küçük deliklere sahiptir. Aşındırıcı silonun iki tarafındaki çelik bilyeler ve malzemeler arasındaki uzun süreli sürtünme nedeniyle, silo panelinin değiştirme döngüsünü kısaltmak için çok aşınmaya dayanıklı olması gerekir. Bazı bilyalı değirmenler, iki aşındırıcı boşluğu daha iyi ayırt etmek ve bunların çökmesini ve gövdeye zarar vermesini önlemek için çift katmanlı diyaframlar kullanır.

Değirmen/Ayırma Aşınma Plakası İçin Diyafram

Özellik:

Uygun alaşımlama ve ilgili teknolojik önlemleri kullanarak darbe çubuklarının yüzey sertliğinin 58HRC'nin üzerine çıkmasını sağlıyoruz, aşınma süreci boyunca yüksek sertlik ve yüksek aşınma direncini koruyacağız.

Teknoloji süreci

Darbe çubuklarının çalışma parçasında, Cr7C3 tipi karbürün parçaya dik olmasını sağlamak için yönlü katılaşma tekniğini kullanıyoruz. Karbürün makro sertliği ve mikro sertliği, sertliği azaltmadan iyileştirilebilir.

Uygulama

Daha düşük darbe yükü ve daha basit şekle sahip aşınabilir yedek parçalar yapmak için uygundur.

Kimyasal bileşen

Grade	Chemical component%
Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
BTMCr15	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	14~18	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr20	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	18~23	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr26	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	23~30	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.10
1：Mikro ölçekli V,Ti,Nb,B ve Re vb. eklemeye izin verilir. 2：Üfleme çubuklarının ağırlığına, kalınlığına ve boyutlarına göre sınıf ve belirli bileşeni seçeceğiz

Mekanik Özellik

Grade	Surface Hardness
	Casting condition		Harded condition		Softening annealing condition
	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB
BTMCr15	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr20	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr26	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
1：Rockwell sertliği (HRC) ile tuzlu su sertliği (HB) arasında kesin bir karşılık gelen değer yoktur, bu nedenle bu iki tür sertlik değeri kullanılabilir. 2：Döküm bölümünün %40 derinliğindeki sertlik, yüzeyin %92 sertliğinden düşük olmalıdır.

Özellik

Yüksek manganez çeliği, %10'dan fazla manganez içeren yüksek alaşımlı çelikleri ifade eder. Yüksek manganez çeliğinin en büyük özellikleri şunlardır:

Dış basınç gerilimi veya darbe yükü ne kadar büyükse, sertleştirilmiş tabakanın oluşumuna o kadar elverişlidir, bu nedenle dökümün aşınma direnci o kadar yüksek olur;

Sertleştirilmiş tabakanın kademeli aşınmasıyla, dış basınç gerilimi veya darbe yüklerinin etkisi altında yeni iş sertleştirilmiş tabakalar oluşmaya devam edecektir. Bu nedenle, uzun süre yüksek darbe yüküne ve aşınmaya maruz kalan aşınabilir yedek parçalar yapmak için uygundur ve metalurji, madencilik, yapı malzemeleri, demiryolları, elektrik enerjisi, kömür ve diğer kırık öğütme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.

Kimyasal bileşen

Grade	Chemical component %
Grade	C	Si	Mn	Cr	S	P
ZG120Mn13	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	-	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn13Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn17Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	16~19	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
1：Allowed to add microscale V,Ti,B and Re etc. 2：We can produce the other grade high manganese steel hammer according to customers’ requirments

Mekanik Özellik

Grade	Stretch property	Hardness HB
ZG120Mn13	-	≥685	≥25	≥118	≤300
ZG120Mn13Cr2	≥390	≥735	≥20	-	≤300

Grade

Stretch property

Hardness

yield strength ReH/Mpa

tensile strength Rm/Mpa

Section elongation%

impact absorbing energyKu2J

ZG120Mn13

≥685

≥25

≥118

≤300

ZG120Mn13Cr2

≥390

≥735

≥20

≤300

Özellik

Alaşımlı yapı döküm çeliği, sıradan karbon çeliği temelinde bir veya daha fazla alaşım elementinin uygun miktarda eklenmesiyle oluşturulan bir demir-karbon alaşımıdır.

İşlem teknolojisi

Eklenen farklı elementlere göre, yüksek mukavemet, yüksek tokluk, yüksek aşınma direnci, korozyon direnci, düşük sıcaklık direnci, yüksek sıcaklık direnci, manyetik olmayan ve diğer ilgili özel özellikleri elde etmek için uygun eritme ve ısıl işlem süreciyle.

Uygulama kapsamı

Çeşitli çalışma koşulları için gerekli olan iyi mekanik mukavemet ve iyi tokluğa sahip aşınmaya dayanıklı yedek parçaların ve gerekli dinamik yüke sahip ana çelik yapı dökümlerinin üretilmesi için uygundur.

Kimyasal bileşen

Grade	Chemical component%
Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	S	P	Ai
ZG42CrMo	0.38-0.43	0.15-0.35	0.75-1.00	0.80-1.10	0.15-0.25	<0.04	<0.035	-
ZG35CrMo	0.32~0.40	0.17~0.37	0.40~0.70	0.80~1.10	0.15~0.25	≤0.035	≤0.035	-
ZG38CrMoAl	0.35~0.42	0.20~0.45	0.30~0.60	1.35~1.65	0.15~0.25	≤0.04	≤0.04	0.7~1.1
ZG40Cr	0.37~0.45	0.17~0.37	0.5~0.8	0.8~1.1	-	-	-	-
ZG30Mn2SiCrMo	0.25~0.35	0.40~0.80	1.20~1.60	1.35~1.65	0.2~0.5	≤0.04	≤0.04	-

Mekanik Özellik

Grade	tensile strength（Mpa）	yield strength （Mpa）	Elongation at cross section（%）	Section shrinkage rate（%）	Shock absorption energy（KV2/J）
ZG42CrMo	≥1080	≥930	≥12	≥20	≥24
ZG35CrMo	≥985	≥835	≥12	≥20	≥24
ZG38CrMoAl	≥980	≥835	≥14	≥20	≥24
ZG40Cr	≥980	≥785	≥9	≥20	≥24
ZG30Mn2SiCrMo	≥1500	≥1300	≥3	-	≥24

Değirmen/Ayırma Aşınma Plakası İçin Diyafram

İlgili ürünler

Kırıcı Linerleri/Değirmen Line

Kırıcı Linerleri/Değirmen Line

Çekiç Kırıcı Örs

Alaşımlı saplama yüzey kaynak

Şutlar için aşınma astar plaka

Kırıcı Rotor

Kırıcı Izgara Plakası/Değirmen

Klinker Kırıcı Çekiç

Hammadde Kırıcı Çekiç

Hızlı İletişim