Günümüzde, çeşitli endüstrilerdeki dikey silindir değirmenlerinde kullanılan öğütme silindiri formları, şekline göre konik silindir ve tekerlek silindiri olmak üzere iki türe ayrılabilir.
Profesyonel bir çimento ekipmanı parçaları üreticisi olarak, Zhili New Materials, müşteriler için çizimlerine veya VRM modellerine göre eşleşen değirmen silindirleri üretebilir. Üretim sürecinin onyıllar boyunca üretim sürecini ve üretim teknolojisini sürekli olarak geliştirdik ve iyileştirdik. Günümüzde, olgunlaşmış VRM öğütme silindiri üretim teknolojisine sahibiz. Dikey değirmenin silindirinin aşınma direncini iyileştirmeye, öğütme sürecini optimize etmeye ve müşterilerin bakım maliyetlerinden tasarruf etmelerine yardımcı olmaya kararlıyız.
Ürettiğimiz taşlama silindirinin malzemeleri çoğunlukla yüksek kromlu dökme demir, yüksek krom + yüzey, Orta alaşımlı çelik (alaşımlı saplamalar) + yüzey, seramik alaşımlı kompozit vb.'dir.
Yüksek krom + yüzey
Taşlama silindirinin en önemli malzemesi yüksek kromdur, yüzey kaynağı eklemek kullanım ömrünü uzatabilir, maliyetleri azaltabilir ve verimliliği artırabilir. Yüzey kaynağı, Kaynak teli sert kaplama ve Alaşım saplamaları kakmalı yüzey kaynağını içerir.
Kaynak teli yüzey taşlama silindiri, silindir gövdesinin yüzeyine aşınmaya dayanıklı kaynak teli kaplayarak aşınma direncini ve hizmet ömrünü iyileştirir.
Orta alaşımlı çelik (alaşımlı saplamalar) + yüzey
Alaşımlı saplamalar kakmalı yüzey kaynak dikey taşlama silindiri, çalışma koşullarına ve ürünün aşınma direnci eğrisine göre tasarlanmıştır. Aşınma alanında, toz metalurjisi teknolojisi ve yüzey kaplama teknolojisi birleştirilir ve özel kaynak malzemeleri, kakma kaynak yapısını ve metalurjik kombinasyonu oluşturmak, ürünün aşınma direncini ve hizmet ömrünü iyileştirmek ve ürünün hizmet ömrünü iyileştirmek için rejeneratif onarım elde etmek için kullanılır.
Seramik alaşımlı kompozit
Seramik alaşımlı kompozit taşlama silindiri, seramik ve alaşımın özelliklerini birleştirir. Hem seramiğin aşınma direncine hem de alaşımın mekanik özelliklerine sahiptir ve kırılması veya düşmesi kolay değildir. Seramik ve alaşımın farklı özelliklerinden dolayı, yüzeyin yükseklik farkı oluşur, böylece sürtünme kuvvetini ve yüzeyin etkili temas alanını artıran ve taşlama veya kırma verimliliğini iyileştirmeye yardımcı olan bir petek yapısı oluşur.