Rotor neden kırıcının "güç kalbi" olarak kabul edilir?
Bir darbeli kırıcının çalışmasında rotor üç temel görevi yerine getirir: enerji transferi, malzeme kırma ve kararlı çalışma. Rotorun yüksek hızlı dönüşü (750-1500 rpm), çekiçleri çalıştırarak güçlü bir darbe kuvveti oluşturur ve granit ve bazalt gibi sert kayaları anında kırar. Ayrıca, ikincil kırma için geri tepme kinetik enerjisi sağlayarak, ekipmanın işleme verimliliğinin %30'undan fazlasını ve hizmet ömrünün %25'ini doğrudan belirler.
İster hidroelektrik santralleri için kum ve çakıl işliyor olun, ister inşaat atıklarının geri dönüşümü olsun, doğru rotoru seçmek üretim hattı kapasitesini %45 artırabilir ve duruş süresini %62 oranında azaltarak ton başına maliyeti düşürmenin anahtarı olabilir.
İşletme gereksinimlerinize tam olarak uyan üç ana rotor.
1. Entegre Döküm Çelik Rotor: Ağır Hizmet Tipi Kırma İşlemleri için "Dayanıklılık Kralı"
Temel Avantajları: Entegre ZG35CrMo çelikten üretilen bu rotor, kaynak dikişi tehlikelerini ortadan kaldırır ve 35J/cm² darbe dayanımına sahiptir. 500 mm x 500 mm sert kayadan gelen doğrudan darbelere dayanabilir ve sürekli çalışma sırasındaki arıza oranı kaynaklı rotorlara göre %62 daha düşüktür.
Uygun Uygulamalar: 100 t/s veya daha fazla işleme kapasitesine sahip orta ve büyük ölçekli üretim hatları (granit ve bazalt kırma gibi). Bir hidroelektrik santrali projesinde yıllık bakım maliyetleri %40 oranında azaltılmış ve hizmet ömrü 8.000 saatin üzerine çıkarılmıştır.
2. Kaynaklı Rotor: Hafif Yük Operasyonları için "Maliyet Etkin Seçim"
Temel Avantajları: Q345B çelik plakalardan kaynaklı olan bu rotor, aynı teknik özelliklere sahip bir döküm çelik rotordan %20-%30 daha hafiftir ve üretim maliyeti, entegre bir rotorun yalnızca %40-%60'ıdır. Kurulumu kolaydır ve küçük ve orta ölçekli üretim hatlarının hızlı devreye alınması için uygundur. 50 t/s'den daha düşük kapasiteye sahip yumuşak kayaları (kireç taşı ve inşaat atıkları gibi) kırmak için uygundur. Bir yapı malzemeleri tesisi, beton blokları işlemek için bu rotoru kullanarak ton başına maliyeti 8 yuan'ın altında tutar ve yatırım getirisini 6 aya indirir.
3. Modüler Rotor: Özelleştirilmiş İhtiyaçlar İçin Esnek Bir Araç
Temel Avantajları: Modüler tasarım, tek tek modüllerin değiştirilme maliyetini %50 oranında azaltır. Kireç taşı ve beton kırma işlemlerinin karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için uzun ve T şeklinde olanlar da dahil olmak üzere çeşitli darbe çubuklarına uyarlanabilir. Birden fazla malzemenin karışık kırılması için özelleştirilmiş üretim hatları için uygundur. Bu ürün bir geri dönüşüm şirketinde kullanıldıktan sonra, malzeme değişimi sırasındaki duruş süresi 4 saatten 1 saate düşürüldü ve yıllık üretim kapasitesi %27 artırıldı.
Rotor, darbeli kırıcının "güç merkezi"dir ve performansı, ekipmanın hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Zhili New Materials Company, kırıcı rotorlarının tasarımı ve üretiminde kapsamlı deneyime sahiptir. Soruları olan üreticiler doğrudan bizimle iletişime geçebilir; kapsamlı ve yüksek kaliteli hizmet sunacağız.
