Çubuk Değirmen Bölme Levhası Malzeme Seçim Kılavuzu
Çubuk değirmenler, madencilik ve çimento gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir öğütme ekipmanı türüdür. Bölme plakası, çubuk değirmenin temel bir bileşenidir. Bölme plakasının malzeme özellikleri, değirmenin öğütme verimliliğini, hizmet ömrünü ve işletme maliyetlerini doğrudan etkilediğinden, bölme plakası için doğru malzemeyi seçmek çok önemlidir.
Bölme plakası, değirmenin içini farklı bölmelere bölerek öğütme ortamının farklı durumlarda hareket etmesini ve her bölmede farklı öğütme işlevleri gerçekleştirmesini sağlar. Ayrıca değirmen içindeki malzemenin akış hızını ve yönünü de kontrol eder. Bölme plakası aşınması öncelikle darbe aşınması ve aşındırıcı aşınmayı içerir. Darbe aşınması, çelik çubukların çarpmasıyla oluşur ve bu da bölme plakası yüzeyinde plastik deformasyona, çatlaklara ve hatta pul pul dökülmelere neden olur. Aşındırıcı aşınma, malzemenin bölme plakası yüzeyine göre göreceli hareketi, plaka yüzeyini kesmesi ve taşlaması nedeniyle oluşur. Ayrıca, malzemedeki yabancı maddeler ve sert nesneler bölme plakası aşınmasını artırabilir. Doğru deflektör plakası malzemesini seçmek, deflektör plakası aşınmasını etkili bir şekilde azaltabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
Çubuk Değirmen Deflektör Plakası Malzemeleri ve Performans Özellikleri
(I) Yüksek Manganlı Çelik
Yüksek manganlı çelik, mükemmel tokluk ve sertleşme özelliklerine sahiptir. Darbe yüklerine maruz kaldığında, yüzeyi hızla sertleşerek sertliğini ve aşınma direncini artırır. Ancak, çubuklu bir değirmende, öğütme ortamının deflektör plakası üzerindeki darbe kuvveti yetersizse, yüksek manganlı çelik tam olarak sertleşmez ve aşınma direnci etkilenir. Ayrıca, yüksek manganlı çelik düşük akma dayanımına sahiptir, plastik akmaya ve şişkin deformasyona eğilimlidir. Ayrıca manyetik değildir, bu da onu demir emilimi gerektiren uygulamalar için uygunsuz hale getirir.
(II) Yüksek Kromlu Dökme Demir
Yüksek kromlu dökme demir, 55-62 HRC sertliklerine ulaşan yüksek sertlik ve aşınma direnci ve uzun bir hizmet ömrü sunar. Ancak, yüksek kromlu dökme demirin tokluğu düşüktür ve darbe tokluğu genellikle 4-10 J/cm² arasındadır. Çubuk değirmeni bölme plakası malzemesi olarak kullanıldığında, yüksek darbe yükleri altında kırılmaya eğilimlidir. Ayrıca, yüksek kromlu dökme demir, yüksek miktarda değerli metal içerdiğinden nispeten pahalıdır.
(III) Orta Karbonlu Çok Elementli Alaşımlı Çelik
Orta karbonlu çok elementli alaşımlı çelik, bölme plakaları için nispeten ideal bir malzemedir. Sertliği yaklaşık HRC55'e ulaşabilir, çekme dayanımı σb > 900 N/mm²'dir ve aşınma direnci yüksek kromlu dökme demire yakın veya eşdeğerdir ve yüksek manganlı çeliğin yaklaşık üç katıdır. Ayrıca, orta karbonlu çok elementli alaşımlı çelik, yüksek kromlu dökme demirden önemli ölçüde daha yüksek olan 20-30 J/cm²'lik darbe tokluğuyla mükemmel tokluk sunar. Bu malzemenin üretimi kolaydır, bol miktarda hammadde kaynağına sahiptir ve nispeten ucuzdur.
Çubuk değirmen bölme levhası malzemesinin seçimi, çalışma koşulları, maliyet ve hizmet ömrü dahil olmak üzere birçok faktörü kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmalıdır. Pratik uygulamalarda, çubuk değirmeninin öğütme verimliliğini ve ekonomik faydalarını en üst düzeye çıkarmak için optimum bölme levhası malzeme seçimi, belirli çalışma koşullarına ve üretim gereksinimlerine göre yapılmalıdır.